[vc_row type=”container” padding_top=”” padding_bottom=”” css=”.vc_custom_1449576470084{margin-bottom: 0px !important;}”][vc_column width=”1/2″][vc_column_text]Das Abschleifen des getrennten Materials erfolgt mit dem Druck eines Wasserstrahls. Der Wasserarbeitsdruck bewegt sich zwischen 1.000 – 4.000 bar. Der Strahl entsteht in dem mit einer Düse abgeschlossenen Schneidkopf. Bei der Behandlung weicher Werkstoffe verwenden wir einen reinen Wasserstrahl; für sonstige Fälle wird ein abrasiver Strahl verwendet. Als Zusatz ist natürlicher Olivin oder Karfunkel geeignet – das Strahlmittel wird nach der Härte des geschnittenen Werkstoffes gewählt.
Die Bewegung des Schneidkopfes und somit die gesamte Schneidlinie wird computergesteuert nach einem im Vorfeld erstellten Programm. Es können auch formgemäß komplizierte Schnitte während einer Operation durchgeführt werden. Die Standardgenauigkeit des Ausschnittes beträgt ± 0,2 mm/m.
Das getrennte Material wird nicht kraftbeansprucht. Die Schnittkante wird keineswegs wärmebehandelt; es handelt sich immer um einen kalten Schnitt. Diese Tatsache ist sehr wichtig und unterscheidet auch den Wasserstrahl entscheidend von anderen Technologien für die Werkstofftrennung, insbesondere von Laser- und Plasmatechnologien.
VORTEILE
- Kalter Schnitt; es kommt zu keiner Wärmebeeinflussung des geschnittenen Werkstoffes und somit auch zu keinen Strukturänderungen.
- Minimale Krafteinwirkung des Strahls auf den geschnittenen Werkstoff – es entstehen keine Mikrorisse.
- Universal – trennt beinahe alle Werkstoffe. Es können auch die ansonsten schwer trennbaren und nicht zu bearbeitenden Werkstoffe geschnitten werden.
- Der Schnitt ist ohne Gräte; meistens entfällt die Notwendigkeit einer Nachbehandlung, des Entgratens und des Abkantens.
- Möglichkeit der Durchführung auch kompliziertesten Formen in einer Operation, einschließlich der Durchgangsöffnungen und Rillen.
- Dank dem sehr kleinen Durchmesser des Strahls und der Möglichkeit einer Zusammensetzung mehrerer Formen für ein Halberzeugnis kann eine hohe Nutzung des Halbfabrikates erreicht werden.
- Es entstehen keine schädlichen Luftemissionen und es kommt zu keiner chemischen Einwirkung auf das geschnittene Material.
- Schneiden-mit-dem-Wasserstrahl
[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=”1/2″][vc_single_image image=”71180″ img_size=”full” add_caption=”yes” onclick=”link_image”][vc_column_text]Wir können praktisch jeden Werkstoff schneiden und bearbeiten, dem ein direkter Kontakt mit Wasser nicht schadet.
- Alle Stahltypen, einschließlich gehärteter, Edelstahl, Buntmetalle und Legierungen
- Kunstoffe aller Typen, einschließlich der transparenten Schichtplaste (Plexiglas, GFK)
- Transparentes und farbiges Glas, geklebt, geschichtet, ODER anderweitig behandelt
- Natursteine ODER Werksteine, Marmor, Zulu, Schleifsteine
- Porzellan, Keramik
- Holz, Holzspanplatten, laminierte Platten, Furnierplatten
- Teppiche, Vlies, Leder, Kunstleder
- Gummi, Dichtmateriale, Komposite
- Werbemateriale – Schneiden der Logotypschriften
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Michal Vidovič
0907 108 444
michal.vidovic@inat.sk
INAT s.r.o.
Cesta na Hohenau 2/5
908 71 Moravský Svätý Ján[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=”container”][vc_column][vc_gallery type=”nivo” interval=”3″ images=”71208,71207,71206,71205,71204,71203,71212″ img_size=”large”][/vc_column][/vc_row][vc_row type=”container”][vc_column][vc_gmaps link=”#E-8_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”][/vc_column][/vc_row][vc_row type=”container”][vc_column][vc_raw_html]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[/vc_raw_html][/vc_column][/vc_row]